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某工程一臺2萬m3的外浮頂儲罐，浮盤為單盤式結構，單盤直徑達36.5m。施工過程中，因設計變更，需要將單盤旋轉一定角度從而達到設計目的。如此大直徑、已預制成型的單盤，由于其剛性太差，用單臺吊車吊起來旋轉顯然不切實際，用多臺吊車吊起來旋轉也存在太多不確定性，難以保證精度，最后決定用手拉葫蘆完成此項作業。

在單盤邊緣焊接若干吊耳，在同標高的罐壁上焊接吊耳作為手拉葫蘆的持力點，在單盤預制時的臨時支撐網架與單盤支架徑向安裝若干腳手架作為滾杠，以減少旋轉時單盤與臨時支撐之間的摩擦阻力。根據單盤重量、滾杠減小的摩擦阻力、吊點之間的間距等參數，通過計算選擇手拉葫蘆的規格以及數量。經核算，需要至少8臺2噸的手拉葫蘆均勻布單盤吊耳和罐壁吊耳之間，同時操作手拉葫蘆，向同一方向旋轉單盤。

此方案實施起來安全系數更高，人工操作手拉葫蘆，可以精確掌握旋轉角度，安裝精度較高，并且全部使用人力，施工成本相對較低，缺點在于耗用人工相對較多，但仍是較好的選擇。

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